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bob体育注册登录环保 干法脱硝 荣登中国电力报头条 推動生物質能産業高質量發展

文章来源:   作者:管理员  发布时间:2019-11-26 0:00:00  浏览量:1257

    近年来,随着能源供给侧结构性改革的持续推进,生物质能产业在各界的“翘首相盼”中取得了一定的发展成绩。“截至2018年年底,我国生物质发电装机容量已达18吉瓦,2019年上半年已实现1995万千瓦。”国家可再生能源中心窦克军研究员在日前举办的“2019——POWERCEC第十届中国生物质综合利用发展论坛暨发电技术交流会”上介绍,近年来我国生物质能产业已经实现了突破性的发展。
不過,“從當前的發展實踐來看,經過一輪的快速發展,生物質能行業邁入瓶頸期。以已有10多年發展曆程的農林生物質發電爲例來看,其機組效率低、整體效益差,許多企業面臨生存危機。”在此次會議上,與會專家直擊行業痛點。如此,我國生物質能行業該如何實現新一輪突破性、高質量的發展,成爲與會嘉賓熱議的焦點。
    扩大热电联产规模 提升产业附加值
    “目前,制約我國生物質能行業發展的一個重要因素就是熱電聯産規模小。”對黑龍江慶翔集團總經理王國茂提出的這一觀點,多位與會嘉賓表示認同。
    事實上,在2017年,國家能源局已經要求把農林生物質發電項目實現熱電聯産作爲項目核准的必備條件。然而,截至2018年年底,在我國已經投運的321家、總裝機容量806萬千瓦的農林生物質發電項目中,熱電聯産項目僅有137家,裝機容量只有346萬千瓦。“熱電聯産機組和容量占比小,這不符合生物質能産業的發展方向。”王國茂言辭鑿鑿。
    王國茂說,目前,我國整個生物質能行業絕大多數企業都是單純發電,這種業務單一、低效、低附加值和完全依靠國家補貼的供能模式已經不能滿足社會發展和時代進步的需要。他認爲,實現生物質熱電聯産是生物質能産業較佳的發展方向,也是提升企業效益、增強企業生存能力的重要舉措。對此,窦克軍表示認可:“應該全面推進生物質熱電聯産,合理拓展生物質燃煤耦合改造,充分發揮非電領域的清潔能源替代,向炭、氣、油、肥多聯産高附加值深入發展。”
    “國家缺熱不缺電。隨著燃煤小鍋爐全面關停和廣大民衆對環境要求不斷提高,如何解決供熱矛盾是一個重要課題,生物質能源供給側結構性改革勢在必行。”王國茂認爲,在不久的將來,生物質熱電聯産還可能會享受優惠政策,應該加快擴大其生産規模。
    进行机组技改 提高企业核心竞争力
    我國生物質發電設備已由第一代75噸中溫中壓或次高溫次高壓機組,發展爲第二代高溫高壓機組,再到目前的高溫超高壓中間再熱及雙超再熱參數機組,技術不斷進步,效率不斷提高。“不過,當下,第一代機組尚有30%、近百家的企業還在艱難維持運行,設備故障率高、經濟性差,如何進行改造,不斷提高其經濟效率和安全性,成爲行業健康發展所必須解決的問題。”中節能(宿遷)生物質能發電有限公司副總經理高偉在會上抛出了這個行業關切的話題。
    高偉介紹,從該公司自主研發的兩台稭稈直燃中溫中壓75T/H循環流化床鍋爐配套12兆瓦汽輪發電機組運行情況來看,一些問題已經明顯暴露。例如,鍋爐運行周期短,甚至運行不到10天就需停機檢修;發電機組難以滿負荷運行;燃料入爐輸送系統故障率高、經濟性差、安全隱患大等。
    “近年來,隨著燃料成本上漲,利潤空間被淹沒,企業正常生産經營及生存面臨巨大壓力,進行機組改造,提高其經濟效率和安全性勢在必行。”與會專家提出。
    “通過燃料入爐系統技術創新與改造、屏式過熱器布置方式優化等一系列技改,我們的鍋爐負荷由當初的60T/H提升到額定負荷,甚至達到80噸以上,可以安全、連續運行3個月;鍋爐效率提高3%,接近90%;與改造前相比,節約燃料達6200噸/年……”高偉“現身說法”,機組改造能夠實實在在提升企業核心競爭力,必須加快推進。
    推动清洁生产 实现绿色低碳发展
    “發展生物質能是改善環境質量、發展循環經濟的重要任務。需要強調的是,生物質能自身必須實現清潔生産,才能真正實現綠色、低碳發展。”與會專家強調,如何處理好主要汙染物粉塵、硝等的排放問題,是事關行業“生死存亡”的大事。
    琦泉集團副院長曲寵上介紹,生物質煙氣中粉塵較大、灰分較細,燃料燃燒不充分,較易出現反吹時指標超標或布袋著火等情況,在造成排放不達標的同時埋下安全隱患,並影響鍋爐長周期運行,造成重大經濟損失。“以130噸鍋爐爲例,直接經濟損失可達2000萬元。”
    對于粉塵處理,有專家建議,應重點對傳統的返料系統大灰鬥設計進行改造。實踐證明,生物質灰流動性差,大灰鬥尾部物料滯留時間過長,容易造成板結。滾筒流量閥下遊斜槽與大灰鬥共用流化風系統,容易造成“搶風”現象,使大灰鬥嚴重欠流化等。“傳統返料系統大灰鬥設計導致實際運行中建床困難,且床壓較其不穩定,亟待改進。”
    對于脫硝,硝排放指標一直是困擾生物質鍋爐環保的“卡脖子”問題。據介紹,目前業內主要使用SCR、SNCR脫硝技術。其中SCR技術的脫硝效率一般爲40%~60%,但其反應效率受到爐內溫度的制約。SNCR技術的脫硝效率可達80%~90%,但煙氣再加熱的運行費用較高。爲此,業內亟待創新研發更加經濟、高效的脫銷技術。
    “我们新近研发的高分子深度干法脱硝技术能很好地满足超低排放标准需求,且经济可行。”常州bob体育注册登录環保科技有限公司董事长倪同奎介绍,经实际应用测量,该技术脱硝效率可达95%左右,且氨逃逸低于国家排放标准,为生物质能脱硝达标带来了新希望。(白明琴)

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